如何提高隧道涌水段喷射混凝土平整度的施工措施

隧道喷射混凝土的平整度对二衬防水施工有直接的影响，而盲目的施工会造成极大的浪费，达不到良好的成本控制。在隧道施工过程中，提高喷射混凝土平整度的合格率，对增强隧道外观质量有很重要的作用。

在隧道喷射混凝土施工的过程中，经常出现喷射混凝土表面平整度较差的缺陷，凹凸不平，“胸肋”现象严重 ，局部鼓包，钢筋网、钢拱架或锚杆头外露。

隧道施工质量问题越来越受到监管部门和施工单位的高度重视，喷射混凝土作为隧道施工的关键工序，喷射质量又该如何提高呢？

1、可靠的设备
选择销售业绩多，服务经验丰富，市场口碑好的湿喷机械手厂家，是用好设备的重要保障；选择一款性能稳定、技术成熟的湿喷机械手，既能提高施工质量，又能提升喷锚效率。

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2、合适的操作人员
操作人员是否具有责任心及操作技术的水平的高低是决定喷射质量的关键因素之一。专业的操作人员应经过厂家专业湿喷操作培训，既要懂理论，又要精实践。

3、正确的操作方法
为保证喷射混凝土质量，减少回弹量和降低粉尘，喷射时应分段、分部、分块进行，分段长度不应超过6m，并严格按先墙后拱、先下后上的顺序进行喷射，以减少混凝土滑动或脱落现象的发生。

4、 合格的原材料
水泥标号不低于42.5级，粗骨料应采用坚固耐久的碎石或卵石，粒径一般不大于15mm；细骨料应用坚硬耐久的中、粗砂，细度模数一般应大于2.5；在选用速凝剂之前，应做速凝剂与水泥的相容性检测及水泥净浆凝结效果检测，严格控制速凝剂参量为3-5%。

5、适宜的配合比
配合比必须满足喷射混凝土工艺流程的基本要求，即易喷射、不易堵管、减少回弹量和粉尘，要符合质量好、强度高、密实度高及防水性能好的要求，同时达到其它物理力学指标等要求。

6、足够的喷射厚度
要达到喷射混凝土支护的作用和效果，在施工中必须保证喷射混凝土的厚度。当发现喷射混凝土表面有裂缝、脱落、露筋、空洞等情况时，应予修补，凿除重喷或进行整治。喷射混凝土抗压强度和厚度必须达到设计要求。

喷射混凝土是隧道施工中很重要的一道工序，喷射混凝土平整度不容易控制，控制不好的情况，既影响外观美感，同时喷射混凝土面层为防水卷材基层，表面凹凸不平，后期铺设防水板会不平顺，后方形成虚空，二衬浇筑就会产生空洞，因此必须平整，做到内实外美。在喷射混凝土施工过程中，对每一个细微的工序都要严格要求，对已发生的外观质量缺陷，一定要结合工程实际，不断探索创新，及时采取科学合理的措施进行修补。